Modulair bouwen

Modulair bouwen is het bouwen met elementen die in een gecontroleerde omgeving worden geproduceerd en vervolgens op locatie eenvoudig en snel worden gemonteerd tot permanente, duurzame gebouwen. Vanuit onze fabriek Wognum produceren we kant- en klare bouwproducten, zoals appartementen, hotelkamers en badkamers. Het bouwsysteem is de afgelopen decennia continu doorontwikkeld en geperfectioneerd, waardoor we nu vier unieke bouwsystemen hebben en tot wel 23 bouwlagen modulair kunnen bouwen. Deze zijn gestandaardiseerd en aanpasbaar op specifieke projectopgaven.

Als het ontwerp is goedgekeurd, bouwen we in onze fabriek een prototype van een of meerdere module(s). Dit prototype laten we testen en door onze klant keuren, waarna we de productie van de serie starten. De geproduceerde modules, inclusief de installaties, gevels en interieurs, worden op de productielijn getest voor vrijgave.

Op de bouwplaats worden de modules met een kraan op hun plaats gezet en vervolgens gekoppeld. De installaties voor water, riool, lucht en elektra worden ‘plug-and-play’ op de centrale leidingen aangesloten. De gevels worden nader afgewerkt, waardoor vervolgens een naadloos, high-end gebouw ontstaat.

De modules bestaan uit een betonnen modulevloer met daarop een draagstructuur van hout, staal of beton. De wanden, gevels en het module dak zijn van ecologische houtskeletbouw of van Cross Laminated Timber (CLT).

Het proces gaat als volgt: alle elementen worden in BIM opgezet en digitaal uitgewerkt. Deze digitale informatie wordt naar de machinerie verstuurd voor het zaagmaatwerk van houten delen en platen. De houtskeletbouw elementen worden volledig geautomatiseerd geproduceerd met CNC freesmachines voor sparingen en voorzieningen. In het tweede deel van de fabriek wordt op de lopende band de module geassembleerd vanaf de betonvloer, waarop de draagconstructie, wanden en het dak worden gemonteerd. Daarna volgt de afwerking en het inbouwpakket. De woonmodules gaan volledig wind- en waterdicht, afgebouwd op transport. 

Woningen worden ook samengesteld uit meerdere modules van maximaal 4 meter breed. Het koppelen van modules op locatie zorgt ervoor dat we een uitgebreide hoeveelheid woningtypes kunnen produceren.

Modulair bouwen heeft meerdere voordelen, waarbij tijdwinst een grote factor speelt. De bouw vindt immers grotendeels plaats in een fabriek in plaats van op een bouwplaats, waardoor de productie van de modules gelijk kan lopen met het grondwerk en de fundering. Mede hierdoor kunnen projecten tot wel 50% sneller worden opgeleverd dan bij traditionele bouw.

Modulaire bouwprojecten zijn bovendien minder kwetsbaar voor weersomstandigheden en zijn niet afhankelijk van grote aantallen onderaannemers. In de fabriek zijn de productieprocessen energie efficiënt en is de afvalproductie minder dan 1%, terwijl dat in de traditionele bouw 10-15% is. Modulair bouwen leidt tot minder transportbewegingen wat resulteert in een reductie van geluid, stikstof, stof, files en CO2 emissies. Eenmaal aangekomen op de bouw zijn de modules al voorzien van installaties en interieurs.

Ook op het niveau van duurzaamheid en circulariteit biedt modulair bouwen veel voordelen. Door modulair te bouwen is het bijvoorbeeld eenvoudiger om hoge BREEAM of LEED scores te halen. Ook zijn de modules demontabel waardoor onze opdrachtgever kan inspelen op een continu veranderende markt én zijn de modules en elementen te hergebruiken, voor een duurzame toekomst.